高粘度转子泵与螺杆泵有什么不同

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高粘度转子泵与螺杆泵虽然都是正位移泵，但是它们在结构和工作原理上有所不同。

高粘度转子泵（又称内啮合齿轮泵）是由一个驱动轴和一个从动轴组成，内部有两个齿轮（内齿轮和外齿轮）互相啮合而构成。高粘度转子泵的工作原理是由于齿轮的内部啮合运动，吸入液体，将液体由泵的吸入口处挤压出来，从而形成一种强制性输送液体的流体机械。

螺杆泵是由一个螺旋形的转子和一个内孔壳体构成。在泵的运转过程中，螺旋形的转子在内孔壳体中旋转，同时转子和内孔壳体的槽型容积相对变化，使介质不断向前推移，完成泵送过程。

总的来说，相较于螺杆泵，高粘度转子泵的结构更加简单，但是在输送高粘度液体时效率和耐磨性稍逊于螺杆泵。而螺杆泵在输送高粘度液体时效率较高，但是在某些情况下容易出现泵腔漏液等问题。

转子泵原理有什么特点？

转子泵和离心泵都是流体机械泵的一种，但它们有以下区别：

工作原理不同：离心泵利用离心力将液体从中心向外排出，而转子泵则是通过转子的旋转将液体抽入并推出。

适用范围不同：离心泵通常用于高流量、低压力的液体输送，而转子泵则适用于高压力、低流量的液体输送。

构造不同：离心泵通常有一个圆锥形的泵壳和一个叶轮，转子泵则有一个内部和外部转子。

效率不同：在相同工况下，转子泵的效率通常比离心泵高。

综上所述，虽然转子泵和离心泵都是流体机械泵，但它们的工作原理、适用范围、构造和效率等方面有很大的不同。

转子泵的工作原理及技术特点是什么？

工作原理：

转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，转子泵属于容积泵。它是借助工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送液体的目的的；原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能；泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率，而(理论上)与排出压力无关；转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子来达到输送物料的目的的。

技术特点：

1.特高强度的耐酸碱旋转轴设计，保证了核心零件-转子在工作腔中稳定精确的工作；并且具有特别高的强度和刚度，对消除振动、提高机械密封的使用寿命有明显作用；

2.具有多种工作间隙的产品可供选择，满足不同工矿下的压力需要，最高输出压力可达13bar；

3．泵体设有特别的固定机构，在拆开维护过程中不会影响机械密封及其他固定元件的位置；

4．波片弹簧的机械密封结构设计，使密封面受力更均匀，使密封件的使用寿命更长；

5．各种不同形状的转子在同一台设备上完全能够实现互换；

6．所有与物料接触的材料均为耐酸碱不锈钢，完全符合食品卫生和医药行业的使用需要，并且完全能够满足CIP的清洗的需要；

7．配备的高精度制造的同步齿轮和轴承，保证设备在运转中的精度需要；

8．提供多种形式的动力传送机构，完全能够满足任何的各种特殊的工艺条件的需要；

这样可以么？

工作原理

转子泵依靠两同步反向转动的转子(齿数为2—4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有I室中充满介质；到位置b时，B室中封闭了部分介质；到位置C时，A室中也封闭了介质；到位置d时，A室B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被源源不断输送出去。

特点

1.转子泵中凡与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作，其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。

2.转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避免了对被输送物质造成污染。

3.适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒，完全符合美国FDA规范要求及医药级（GMP）规范要求。

4.特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有的品质部变，不起任何理化反应。

5.采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高压，不易磨损，无泄漏。

6.体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。

7.泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙，相互不接触，无磨损，低噪音，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。

8.配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。

9.可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。

10.结构紧凑，维护方便，几乎无易损件，运行的成本低。

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