矫平机矫平板材后是否还需要进行热处理以释放残余应力

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矫平机的使用没有太大限制，只要不拉断拉窄（尺寸公差变化可以接受）都可以使用。矫平机适用于软化退火后（类似软化退火也行）再进行了冷加工的材料，因为软化退火能够消除内应力，有的带张力退火能够改善板型。再经过冷加工后，板型可能变坏或者内应力又重新聚集，这时经过拉弯矫能够改善板型和消除l内应力。通常拉矫后看客户使用要求和自己公司产品的板型变化情况再来决定是否消除应力退火，我们这里大多数产品拉矫后直接分条出货。只有做IC芯片，而且采用蚀刻法的材料才需要消除应力退火，软态或者经过热处理（消除应力退火）的材料通常不用拉弯矫，因为拉矫后，板型是平了，但是内应力会重新聚集，而且来料板型越差，拉矫后残余应力越大，必须重新进行消除应力退火。

超声冲击的介绍

钢的退火

将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。

钢的正火

正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。

钢的淬火

淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。

钢的回火

将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。

⑴调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。

⑵时效处理：为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，尤为重要。

如何减小加工硬化的程度？

超声冲击是一种高效的消除部件表面或焊缝区有害残余拉应力、引进有益压应力的方法。超声冲击设备利用大功率的能量推动冲击头以每秒约2万次的频率冲击金属物体表面，高频、高效和聚焦下的大能量使金属表层产生较大的压缩塑性变形；同时超声冲击改变了原有的应力场，产生有益的压应力；高能量冲击下金属表面温度**速升高又迅速冷却，使作用区表层金属组织发生变化，冲击部位得以强化。

1、豪焊接应力消除设备是目前消除焊接残余应力并产生理想压应力的先进时效方法（各种时效方法消除残余应力的情况如下：振动时效30~50%、热时效40~80%、豪时效80~98%）；

2、直接将焊趾余高、凹坑、咬边处理成圆滑几何过渡，从而大大降低应力集中系数，可使焊接接头疲劳强度提高50%-120%，并使疲劳寿命延长5-100倍,金属在腐蚀环境下的抗腐蚀能力提高约400%；

3、有效防止和预防焊接变形、开裂、应力腐蚀；

4、豪消设备残余应力消除不受工件材质、形状、结构、钢板厚度、重量、场地之限制,尤其是是在现场、焊接过程和焊接修复时用于消除焊接应力更显灵活方便。

1、再结晶退火：把冷变形的金属加热到再结晶温度以上，保温一定时间后冷却，使其发生再结晶的热处理工艺。在生产中采用再结晶退火来消除加工产品的加工硬化，提高塑性，残余应力也可以完全消除。在冷变形加工过程中间有时也进行再结晶退火，这是为了恢复塑性以便于继续加工。

2、固溶退火(铬镍不锈钢常用的方法)：亦即碳化物固溶退火, 一种将成品件加热至摄氏1010度以上而脱除碳化物沉淀(即从不锈钢固体溶液中逃逸的碳)的工艺，此后将其迅速降温，通常是用水淬火，所含碳化物返回不锈钢固体溶液中。

固溶退火处理可应用于一系列的合金钢与不锈钢成分中。对于300系列不锈钢铸件的固溶处理能产生一种没有碳化物杂质的均一的显微结构，对于沉淀硬化合金铸件及锻件的固溶退火能产生较软的显微结构。

扩展资料：

加工硬化给金属件的进一步加工带来困难。如在冷轧钢板的过程中会愈轧愈硬以致轧不动，因而需在加工过程中安排中间退火，通过加热消除其加工硬化。又如在切削加工中使工件表层脆而硬，从而加速刀具磨损、增大切削力等。

但有利的一面是，它可提高金属的强度、硬度和耐磨性，特别是对于那些不能以热处理方法提高强度的纯金属和某些合金尤为重要。如冷拉高强度钢丝和冷卷弹簧等，就是利用冷加工变形来提高其强度和弹性极限。又如坦克和拖拉机的履带、破碎机的颚板以及铁路的道岔等也是利用加工硬化来提高其硬度和耐磨性的。

可以改进低碳钢的切削性能，使切屑易于分离。但加工硬化也给金属件进一步加工带来困难。如冷拉钢丝，由于加工硬化使进一步拉拔耗能大，甚至被拉断，因此必须经中间退火，消除加工硬化后再拉拔。又如在切削加工中为使工件表层脆而硬，再切削时增加切削力，加速刀具磨损等。

百度百科——加工硬化